Our Work | PGD Inoxidable

Nueve años soldando acero inoxidable para plantas que no pueden detenerse

2016 — Primer taller en San Antonio

Arrancamos con una plegadora manual y una mesa de soldadura en un galpón alquilado. Los primeros pedidos fueron mesas de trabajo para una planta de envasado de cítricos en Central. La exigencia de esa primera entrega definió el estándar: soldadura continua pulida, sin poros donde se acumule residuo.

2018 — Estanterías modulares para cámara

Una empresa frigorífica necesitaba reorganizar su cámara de almacenamiento sin detener la operación. Diseñamos montantes ranurados y bandejas perforadas que se armaban en sitio, sin soldadura adicional. Ese sistema se convirtió en la base de nuestra línea modular actual.

2020 — Carros de servicio y control de derrames

Los clientes pedían mover utensilios entre cocina, envasado y lavado sin cruzar áreas limpias con equipos sucios. Respondimos con carros de dos bandejas de bordes levantados, ruedas con freno y manija soldada en continuo. El diseño se ajustó tres veces antes de llegar al modelo que fabricamos hoy.

2022 — Tratamiento anticorrosivo en perfiles

Incorporamos un proceso de pasivado en los perfiles estructurales después de detectar picaduras prematuras en zonas de alta humedad. El cambio alargó la vida útil del mobiliario en cámaras y áreas de lavado, y nos obligó a reorganizar el flujo del taller para separar las etapas de corte y acabado.

2024 — Estandarización de planos y trazabilidad

Cada mesa, estantería y carro sale con plano de taller firmado y registro de lote de acero. Esto permite reproducir una pieza años después sin depender de la memoria del soldador. La medida responde a auditorías de higiene comercial que exigen documentar el origen de los equipos en contacto con alimento.

De un galpón alquilado a un taller con proceso documentado

Jefe de planta y soldadura sanitaria

Ricardo Gonzalez Rojas

Define el orden de corte y armado para que las mesas de trabajo salgan con la misma tolerancia entre lotes. Revisa personalmente las soldaduras en esquinas y uniones de patas, donde suele acumularse residuo si el cordón queda abierto.

Plegado, montantes y estanterías modulares

Juan Aguilar Garcia

Ajusta los montantes ranurados y las bandejas perforadas para que cada nivel se pueda reconfigurar sin soldadura adicional. Conoce qué espesor de chapa conviene según la carga y si el estante va a cámara frigorífica o a zona seca.

Pulido, terminación y control de superficie

Rafael Ramirez Romero

Se encarga del pulido final sobre acero AISI 304. Verifica que la superficie quede lisa, sin rebabas ni marcas de amoladora, y que los bordes de las bandejas de los carros de servicio no retengan derrames menores durante el traslado.

Recepción de pedidos y coordinación con planta

Gabriela Romero Mendoza

Traduce lo que pide cada cliente en medidas, cantidad de niveles y tipo de ruedas o niveladores. Avisa cuando un pedido necesita refuerzo triangular en las patas o banda inferior, y acompaña la entrega en San Antonio y alrededores.

Nueve años soldando en San Antonio

La línea de tiempo de un taller que empezó con dos máquinas de soldar

Cada etapa dejó algo concreto: un tipo de unión, un control de limpieza, un criterio de armado. Esto es lo que fuimos sumando desde 2016.

Ver proyectos entregados

2016
Primer banco de trabajo para una planta de envasado

Arrancamos con una mesa de 2,40 m en AISI 304 para una línea de empaque en San Antonio. La soldadura se pulió a mano porque todavía no teníamos banco de armado. Ese trabajo definió el estándar de superficie continua que seguimos usando.
2018
Incorporación del plegado y la soldadura TIG continua

Sumamos plegadora y cambiamos a soldadura TIG en cordón continuo. Con eso dejamos de depender de uniones remachadas y empezamos a entregar mesas sin bordes abiertos, más fáciles de sanitizar entre turnos.
2020
Estanterías modulares para cámaras frigoríficas

Un cliente de frío pidió estantes que se pudieran desarmar para limpiar por partes. Diseñamos montantes ranurados y bandejas perforadas. El sistema se volvió la base de nuestra línea de almacenamiento aséptico.
2022
Control de calidad por lote y trazabilidad de material

Empezamos a registrar el certificado del acero, el operario que soldó y el pulido final de cada pieza. No es un sello decorativo: sirve para responder cuando una planta pregunta con qué material se fabricó su equipo.
2024
Carros de servicio y equipamiento para pasillos estrechos

Las plantas chicas necesitaban mover bandejas sin cruzar áreas limpias. Armamos carros de dos bandejas con ruedas giratorias y manija soldada en continuo, pensados para circular donde no entra un equipo grande.
2025
Catálogo estandarizado y repuestos de uniones

Ordenamos medidas, espesores y tipos de bandeja en un catálogo cerrado. También empezamos a guardar repuestos de uniones y niveladores para que una mesa en uso no quede parada por una pieza suelta.

Fabricamos acero inoxidable para plantas que no pueden detenerse

PGD Equipamiento Inoxidable nace en San Antonio, Departamento de Central, con una idea sencilla: el mobiliario de una planta alimentaria se juzga por lo que aguanta, no por lo que promete. Mesas de trabajo, estanterías asépticas y carros de servicio salen de nuestro taller con soldadura sanitaria pulida y superficies continuas, pensadas para el turno que empieza a las cinco de la mañana y termina cuando el último operario apaga la luz.

Trabajamos con acero AISI 304 y perfiles tratados contra la corrosión porque conocemos lo que hace el vapor, la salmuera y el lavado con hipoclorito sobre una unión mal cerrada. Cada pieza se arma para desmontarse, limpiarse por separado y volver a montarse sin perder rigidez. Eso es todo lo que ofrecemos, y es suficiente.

A quién le entregamos equipos

Plantas de proceso y envasado que necesitan superficies lisas y sin bordes abiertos entre turnos.
Cámaras frigoríficas y zonas secas donde el inventario debe verse y contarse a simple vista.
Cocinas industriales y áreas de lavado que mueven utensilios y bandejas sin cruzar circuitos limpios con sucios.
Laboratorios de control de calidad que exigen mobiliario aséptico y trazabilidad de cada componente.

Cómo entendemos el trabajo

Soldadura sanitaria

Uniones continuas y pulidas para eliminar poros donde se acumula residuo. Sin cavidades, sin rincones ciegos.

Modularidad real

Montantes ranurados y bandejas perforadas que permiten reconfigurar alturas sin soldadura adicional ni piezas nuevas.

Normas de higiene comercial

Diseñamos contra los criterios que auditan las plantas: superficies limpiables, drenaje correcto y materiales que no retienen humedad.

Taller de soldadura y pulido, San Antonio. Cada mesa se verifica antes de salir.