Delivery | PGD Inoxidable

Qué incluye y qué no incluye una entrega

Antes de cerrar un pedido conviene dejar por escrito qué se entrega, en qué estado y bajo qué condiciones. Estas son las aclaraciones que aplicamos en cada despacho de mesas, estanterías y carros de acero inoxidable. Si algo no aparece aquí, no forma parte del alcance por defecto.

Alcance de fabricación Cada pieza sale medida sobre plano aprobado. Cambios de dimensión después de iniciada la soldadura implican rehacer el conjunto, no un ajuste menor en planta. Las tolerancias de plegado y las uniones soldadas se documentan en la ficha técnica que acompaña el envío.
Estado de superficie Entregamos con soldadura sanitaria pulida y superficie desengrasada. No aplicamos recubrimientos decorativos ni pintura sobre el acero. Si el cliente necesita un acabado específico, debe indicarlo antes de la fabricación, no durante la instalación.
Desmontaje y armado en destino Las estanterías modulares viajan parcialmente desarmadas para reducir volumen. El armado en planta corre por cuenta del cliente salvo acuerdo previo. Enviamos instrucciones de montaje y el listado de componentes por bulto.
Nivelación y anclaje Los niveladores permiten compensar pisos irregulares hasta cierto rango. No incluye anclaje químico al piso ni refuerzos estructurales del local. Esos trabajos los ejecuta el contratista de obra del cliente.
Plazos y reprogramaciones Los plazos se cuentan desde la aprobación del plano y la confirmación del anticipo, no desde la consulta inicial. Feriados, paros de transporte o cambios de especificación durante la producción mueven la fecha de entrega sin penalidad para el fabricante.
Recepción y reclamos El cliente revisa los bultos al recibir y anota cualquier daño visible en el remito antes de firmar. Los reclamos por defectos de fabricación se atienden dentro de los plazos acordados por escrito; los daños por manipuleo posterior no entran en esa cobertura.

De la orden de fabricación a la puesta en planta

Cada mesa, estantería o carro inoxidable sigue una secuencia fija. No es un cronograma decorativo: son las etapas que atravesamos antes de que el equipo quede instalado y funcionando en tu línea de proceso.

Relevamiento y medición en planta

Visitamos el área donde irá el mobiliario, tomamos medidas de pasillos, alturas de trabajo y puntos de desagüe. De ahí salen las tolerancias reales, no las teóricas del plano.

Definición de acero y soldadura

Se elige el calibre y el tipo de acero según el ambiente: cámara, zona húmeda o área seca. La soldadura sanitaria se define en continuo o por puntos según el nivel de higiene exigido.

Fabricación y pulido de uniones

Cortamos, armamos y soldamos en taller. Cada unión se pule para eliminar poros y rebabas donde se retiene residuo. Ahí se juega la limpieza futura del equipo.

Control dimensional y de acabado

Verificamos escuadra, nivelación de patas y uniformidad del pulido antes de despachar. Un equipo que no apoya bien se corrige en taller, no en tu piso.

Entrega, montaje y ajuste final

Trasladamos a obra, montamos los módulos y nivelamos en sitio. Dejamos el mobiliario listo para sanitización y uso, con las piezas desmontables identificadas.